​电子塑胶模具制作外观质量的要求是多方面的，涉及模具设计、材料、制造工艺等多个方面。包括以下几个方面：
表面粗糙度：要求模具表面具有合适的粗糙度，以便于脱模和减小产品表面粗糙度。根据不同的产品需求，表面粗糙度应在一定范围内，过小或过大都会影响产品的外观和质量。
模具材质：要求模具材料具有足够的强度、耐磨性和耐腐蚀性，以确保模具寿命和产品的外观质量。同时，不同材质的模具对产品外观也有影响，如镜面和高光等效果需要采用特殊的模具材质。
模具制造精度：要求模具具有较高的制造精度，包括尺寸精度和形位公差等，以确保产品尺寸和外观的准确性。制造精度还决定了产品的重复精度和生产效率。
脱模斜度：要求模具设计合理的脱模斜度，以便于产品顺利脱模。脱模斜度太小会导致脱模困难，斜度太大则会影响产品外观。
模具设计：要求模具设计合理，结构简单，易于加工和维修。同时，模具设计应考虑冷却和加热通道的位置和数量，以确保模具温度的均匀性和产品的冷却效果。
加工工艺：要求模具加工工艺合理，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等，以确保模具加工质量和效率。
热处理和表面处理：要求模具经过适当的热处理和表面处理，以提高其机械性能和耐腐蚀性，同时满足产品外观和质量的要求。